作为工业重镇,柳州不乏汽车零部件生产企业。近日,记者走进柳东新区一家汽车零部件生产企业时,却感受到了一些不一样。
走进柳州市车乐士汽车配件有限公司(以下简称“车乐士”),生产科室的小黑板写下的不是一串串经营数字,而是鼓励员工的话语;企业的80多名员工中,有24名残疾人,企业总经理能一一叫出他们的名字、记得他们的特点……这些细节让人心生暖意,让员工有获得感、幸福感、安全感,这也是该企业寻求技术创新的基础。
人心齐泰山移
“这是新能源汽车电池壳,是确保电池安全性的重要一环。这是用内高压技术生产的管件。”在生产线旁,车乐士总经理黄小燕如数家珍般介绍起公司生产的各种汽车零部件。说完零部件,黄小燕还不忘向记者一一介绍生产线上的工人。
在她看来,企业发展的关键在人。作为一名民营企业家,她以自己的方式为员工提供关怀——给员工提供免费的工作餐、准备生日蛋糕,要求所有部门对残疾员工给予更多包容和耐心,专门开辟一块区域展示每位员工的年度总结,让员工有展示自己的机会……
也正是全体员工上下一心、团结一致的拼劲,给了车乐士应对困难的勇气。“2023年,公司1月至9月营业收入都是赤字,10月至12月,经过90多天的努力奋斗,终于扭转局面,略有盈余!”车乐士生产科科长韦军进在2023年的工作寄语中激动地写下这句话。
越是困难越向前
2023年前三季度,受国内汽车市场紧缩影响,上游汽车零部件生产企业面临着前所未有的考验。车乐士经营科科长江芳梅还记得,因订单量大幅缩减,企业最困难的时候,每周不得不给员工放几天假。
黄小燕想,要把时间和人力好好利用起来,做一些此前没有时间做、没有人力去完成的事。其间,她带领公司班子,每月组织全体员工进行技能培训,提高专业水平,还组织管理班子到同行企业和上游企业学习管理经验和破局之道。企业的研发人员也利用空余时间去啃技术上的“硬骨头”,优化生产工艺。
机会总是留给有准备的人。2023年10月,汽车市场出现反弹,车乐士以更新的技术、更高的生产效率完成生产订单,用3个月的时间实现全年扭亏为盈,同时获得更多客户的关注。
勇于挑战新技术
在车乐士自主研发的全自动弯管生产线旁,记者看到,整条生产线只需一名女工放入一根焊管,各种机械臂就会根据软件设定,将焊管弯折扭转。不一会儿,一套作用于一款柳产新能源汽车底盘的管件便顺利下线。黄小燕说,两条全自动弯管生产线同时开工,每月最多能生产近4万套管件,这是使用传统工艺不可能实现的工作量。这条生产线的诞生,还得从客户的“加压”说起。
黄小燕回忆,2021年5月,一家本地汽车制造企业正在紧急寻找汽车底盘管件的供应商。因为用传统工艺生产这种零部件难度大、效率低、利润薄,几乎没有同行愿意接这样的订单。“别人做不了的事,我们去试试,这就是机会。”黄小燕说。
车乐士根据客户对产品的工艺需求,决定自主研发全自动弯管生产线。经过不断分析讨论、请教专家、实验研发,生产线耗时一个多月才初具雏形。在生产调试阶段,零部件报废率很高,生产线上的定位销和钻头每天要报废十几根。
“当时我的内心也很痛苦、很纠结,但不能在员工面前表现出来,而是带着他们把问题一个个找出来、去解决。”黄小燕说,在大家的坚持下,2021年7月,第一条全自动弯管生产线终于顺利投产,技术研发创新不仅提升了车乐士自身的生产能力,也解决了客户的难题。
2022年,车乐士再次接下了“难啃”的订单。一批出口海外的汽车需要使用内高压技术生产的管件,因生产技术要求高,此前客户只能从外省采购零件。为了满足客户从柳州本地采购零件节约成本的需求,车乐士与广西科技大学汽车学院携手向内高压成形技术发起挑战。“虽然不知道研发结果是0分还是100分,但我们总要去试一试。”黄小燕说,大家就像技术领域的“探险家”不断摸索,终于在2022年下半年攻克了技术难关。
今年,车乐士定下了发展小目标:在帮助客户解决难题的过程中不断修炼“内功”,让企业更有技术创新力。
记者手记:在采访过程中,记者了解到,车乐士预计今年年产值与2023年相比将提升30%至50%。这家有着十余年经营历史的企业,把“心”和“新”作为克服困难的利器,发展之路走得坚定。柳州民营企业涌现出的这种以心为本的经营理念和敢探索、敢拼搏的劲头让人敬佩。
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