我国“5G+工业互联网”步入规模发展新阶段

　　力佳科技（835237.BJ）将5G+AI视觉质检应用于锂锰扣式电池外观检测，产品外观不良品率从15%降低至1%以下，检测效率提高40%以上。

　　安琪酵母（600298.SH）将5G+生产过程溯源应用于酵母粉全流程质量追溯，生产效率提升80%，人力成本节省800万元/年，网络维护成本降低75%，产品良品率提升至98%。

　　宜昌东土科技通过5G+多设备协同作业，设备执行精准度达到100%，提高生产效率30%以上，原材料库存成本降低约20%。

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　　当前，我国“5G+工业互联网”的融合创新正在发挥叠加倍增效应，典型应用场景不断丰富。

　　“经过多年探索，我国5G+工业互联网逐步形成政府规划引导、地方务实推动、产业联动发展的‘中国模式’，正在进入由起步探索向规模发展的新阶段。”在近日举行的2022中国“5G+工业互联网”大会上，工信部副部长张云明如是表示。

　　向生产中心控制环节加速迈进

　　我国“5G+工业互联网”创新发展进入快车道。

　　截至目前，全国“5G+工业互联网”在建项目超过4000个。5G在工业领域的应用已从生产外围辅助环节向生产中心控制环节加速迈进，面向工业的5G芯片、模组、终端不断涌现。全国在建“5G+工业互联网”项目在电子设备制造、钢铁、电力等十大重点行业，形成远程设备操控、机器视觉质检、无人智能巡检等一大批典型应用实践，培育了一批高水平的5G全连接工厂标杆。

　　与此同时，我国已建成全球规模最大、技术领先的5G独立组网网络。5G基站数量超过222万个，占全球60%以上；所有地级市和县城城区均已实现5G网络覆盖，用户数量超过5.2亿户。工业互联网标识解析体系“5+2”国家顶级节点全面建成，累计标识注册量突破2139亿个，国家顶级节点日解析量1.2亿，覆盖29个省份和38个重点行业。

　　5G与工业互联网双向驱动

　　中国工程院院士邬贺铨认为，工业互联网要完成从企业联网到工厂联网到机器联网再到产品联网的过程。

　　在其看来，目前收集产线的数据以及业务的数据可以通过工业互联网平台和企业操作系统，利用企业的知识积累优化数字模型后进行大数据分析，得出的分析结果以工业APP的方式产生决策服务。

　　具体而言，在底层有PLC可编程逻辑控制器，按照规定的程序控制所连接的生产装备仪器仪表，同时收集它们的数据，也可以用5G的模组连接无人机、机器人、物料小车等，在边缘计算的支撑下，把数据送到车间一级。在车间一级通过人机接口和数据采集监控系统，进一步凝聚优化数据，再送到工厂一级。通过工控数据软件，在云计算的支撑下以APP的方式产生应用，最后通过防火墙连到外围。

　　邬贺铨坦言，IT和OT的融合仍然面临不少挑战，尤其是大量企业原有的工控设备是进口来的，标准碎片化、协议不开放，面临一些接入的难题，同时面向公众通信网的5G直接用到工业互联网也有一个适应性改造的问题，所以现在仍需大量的创新。

　　“5G与工业互联网双向驱动发展。1G到4G面向消费应用，5G扩展到工业和智慧城市应用。面向工业互联网的应用对于5G而言增加了很多要求，传统面向公众网的物联网主要是窄带的，现在‘5G+工业互联网’要求大连接、大带宽、低时延，还要保证可靠性，还需要无人维护、免维护，可以说工业互联网也驱动了5G的创新发展。”邬贺铨说。

　　赋能智能制造业创新发展

　　“对于智能制造来说，没有强大的5G和工业互联网，就没有真正的大数据，就没有新一代人工智能，也就没有新一代智能制造。”中国工程院院士周济在会上指出，“5G+工业互联网”是推进智能制造的关键支撑。制造业创新内涵包含四个层次：一是产品创新，二是生产技术创新，三是产业模式创新，四是制造系统集成创新。在这四个层次上面，数字化、网络化、智能化都是制造业创新的主要途径。

　　一方面，“5G+工业互联网”是智能产品创新的关键支撑。产品是制造的主要载体和价值创造的核心。“5G+工业互联网”、新一代智能技术将为产品和装备的创新插上腾飞的翅膀，开拓更为广阔的天地。到2035年，我国各种产品和装备都要从数字一代发展成为智能网联一代，升级成为智能网联产品和装备，包括一大批先进的智能网联生产产品以及装备工业大脑更加先进的大国重器。另一方面，“5G+工业互联网”是智能生产创新的关键支撑。智能工厂是智能生产的主要载体，在今后相当长一段时间内，智能生产、企业生产能力的技术改造、智能升级都是推进智能制造的主战场。“5G+工业互联网”在这方面大有用武之地，智能工厂将应用“5G+工业互联网”、新一代人工智能技术，实现更高质量的发展。

　　周济指出，“5G+工业互联网”是制造业模式、业态创新的关键支撑。数字化、网络化、智能化技术引发了制造服务业翻天覆地的变化，催生制造业产业模式和产业形态实现质的转变，从而实现深刻的供给侧结构性改革。其中主要体现在三个方面。第一，生产模式将发生根本性转变，从大规模流水线生产转变为规模定制化生产。第二，组织模式将产生根本性转变，将从竞争和垄断转变成为竞争和合作、协同、共享。第三，产业模式的根本性转变，我们的制造企业将从生产型制造转变成为生产服务型制造。

　　周济表示，“5G+工业互联网”是智能集成制造系统创新的关键支撑。智能制造包含三个方面的集成，可以实现智能制造纵向集成即企业内部系统集成，智能制造横向集成即企业外部的系统集成，以及智能制造端到端集成即围绕特定产品形成动态系统集成。智能制造系统更重要的是能形成制造系统外部的大集成。通过应用“5G+工业互联网”和新一代人工智能，智能制造将和智能交通、智能城市、智能农业、智能医疗等交融集成，共同形成智能生态大系统、智能社会。（来源：中国工业报）